下面,小編將如何正確處理排污泵冬天結(jié)冰的具體操作手法分享給大家
1、如果水泵結(jié)冰,使用熱水或者開水倒入水泵內(nèi)化冰?;蛘呒訜崴猛鈿ぃ?/p>
2、將水泵置于一個(gè)常溫環(huán)境。零度以下即可;
3、使用井下泵。將水泵放入井下,一般井下水泵離地面深,不會(huì)結(jié)冰;
4、采用保溫型水泵。將保溫層加入蒸汽或者熱水。以防水泵結(jié)冰;
5、采用非自吸離心泵。使用時(shí)才加入水即可避免水泵結(jié)冰;
6、將水泵內(nèi)的水排空,使用時(shí)再加水。防止水泵結(jié)冰凍裂水泵;
日常維護(hù):
1、自吸排污泵水泵停用后,要放盡水泵和管路內(nèi)的剩水,并把外部泥土清洗干凈,以免上凍后積水結(jié)冰把泵體和水管脹裂;
2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件,應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷把鐵銹刷凈,然后先涂上防銹漆后再涂上油漆,待干燥后再放入機(jī)房或貯存室通風(fēng)干燥的地方保存;
3、用皮帶傳動(dòng)的,皮帶卸下來后用溫水清洗擦干后掛在干燥、沒有陽光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使皮帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì),不要涂松香和其他粘性的物質(zhì);
4、檢查滾珠軸承,如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。對(duì)不需要更換的可用汽油或煤油將軸承清洗干凈,涂上黃油,重新裝好;
5、檢查自吸排污泵水泵的葉輪是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動(dòng),如有損壞應(yīng)修理或更換。若葉輪磨損太多或已打壞,一般應(yīng)更換新葉輪。局部損壞可進(jìn)行焊補(bǔ),也可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪,修復(fù)后的葉輪一般應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙,如超過規(guī)定值,應(yīng)修理或更換;
6、對(duì)彎曲或磨損嚴(yán)重的泵軸,應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換,否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡和有關(guān)部件的磨損;
7、卸下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機(jī)油或黃油,重新安裝起來或者用塑料布包好后放好,以免銹蝕或丟失。
1合理確定臥式多級(jí)離心泵管道直徑
管路直徑的大小又自接影響泵站效率。實(shí)踐證明,管徑過大過小都是不經(jīng)濟(jì)的,當(dāng)管長(zhǎng)及流量一定時(shí),管徑選的大,則流速小,水頭損失小,消耗電能也少,但管路投資高;若管徑選的小,則情況與上述相反。為了減少管路損失,臥式多級(jí)離心泵進(jìn)出水管口徑應(yīng)合理確定管道直徑。已投產(chǎn)使用的管徑如過小,會(huì)使管路水頭損失增加,為了提高管路效率,可考慮按經(jīng)濟(jì)管徑更換管路。
2縮短臥式多級(jí)離心泵管路長(zhǎng)度
進(jìn)、出水管的長(zhǎng)度應(yīng)縮短。但當(dāng)水源與出水池之間的地形平坦時(shí),縮短管路必然會(huì)增加引渠、進(jìn)水池及泵房的挖方量或增加出水池和干渠的填方工程,公眾號(hào):泵管家。小型泵站平裝改斜裝,或?qū)⑺寐渚?、半落井安裝,管路折線布置改直線布置,可縮短泵房?jī)?nèi)管道長(zhǎng)度,節(jié)省彎頭,減少水頭損失。根據(jù)條件提高管路內(nèi)壁的光潔度,可減少管路阻力損失。一般高揚(yáng)程離心泵抽水裝置宜以減少沿程阻力為主。
3減少管路附件
管路附件的局部阻力系數(shù)很大,引起較大的水頭損失,運(yùn)行時(shí)必須消耗大量能量。因此,應(yīng)盡量減少不必要內(nèi)管路附件。
底閥在管路附件中阻力系數(shù)大,應(yīng)取消而代之以其它充水設(shè)備和斷流設(shè)施。據(jù)有關(guān)資料介紹,底閥的能量損失占水管總能量損失的50%~70%,占進(jìn)、出水管總能量損失的10%~50%。泵站揚(yáng)程越低,底閥能量損失所占的比重則越大。另外,底閥的存在也給運(yùn)行管理帶來許多麻煩,因此,很早就有人提出取消底閥。現(xiàn)已有部分泵站取消了底閥,改用真空泵充水,取得了較好的節(jié)能效果。但在小型抽水裝置中,底閥仍然普遍存在,這也是其裝置效率較低的原因之一。
為了減少管路進(jìn)出口的水頭損失,可在管路進(jìn)口加喇叭口。對(duì)于斜裝管路,可在進(jìn)口裝平削管或特別喇叭管,在管路出口采用擴(kuò)散管,節(jié)能效果顯著。
4消除"高射炮"式出流
所謂"高射炮"式出流是臥式多級(jí)離心泵出水管口在出水池水面以上自由(噴射)出流。這種出流方式人為地抬高了泵站的實(shí)際揚(yáng)程,水泵的工況點(diǎn)向左上方移動(dòng),水泵的流量減少,效率降低,同時(shí)由于出水池的水流紊亂,增加池(廠)內(nèi)的水頭損失和出水建筑物(或構(gòu)筑物)的長(zhǎng)度。為了增大出水量,提高水泵效率,降低能源單耗,水泵出水管口應(yīng)裝在出水建筑物(或構(gòu)筑物)水面以下。
已建成的"高射炮"式泵站,可將出口改裝成虹吸式出流。為防止停機(jī)時(shí)出水池中的水倒流,并設(shè)有破壞虹吸真空的設(shè)施。小型泵站可在虹吸管的上升段相應(yīng)于出水池設(shè)計(jì)水位高程處裝一通氣管,停機(jī)時(shí),由于水在重力作用下迅速下泄,該處形成真空,空氣即由此管吸入,虹吸受到破壞。通氣管的斷面積,一般為出水管斷面積的5~8%。
1.電壓過低:調(diào)整電壓
2.吸程過高或吸入管路太長(zhǎng):降低吸程或縮短管路
3.機(jī)械密封泄漏過大:修理或更換
4.泵體里面或者進(jìn)口管道濾網(wǎng)遭雜物石頭堵塞:檢查清理掉堵塞物
5.自吸泵泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足:加足
6.葉輪損壞或者磨損:更換新葉輪
7.出口管路安裝不正確彎頭太多:管道成N字型的管道太多建議在高點(diǎn)安裝自動(dòng)排氣閥。
8.三相電機(jī)接線接反:互換其中兩相。
9.自吸泵回流孔遭堵塞導(dǎo)致汽水無法分離:檢查清理掉。
10.吸入管路漏氣::消除管路漏氣現(xiàn)象,在允許吸程范圍內(nèi)檢查方法泵啟動(dòng)4-5分鐘水還未吸上來請(qǐng)用耳朵貼近進(jìn)口管道疑是漏氣的地方聽有無吸氣的聲音,或者在疑是漏氣的地方涂層白乳膠等方法進(jìn)行修補(bǔ)。
1.潛水泵的驗(yàn)收:用戶到物流公司提貨時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸:裝卸車要小心,以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟:A.拆開濾網(wǎng),用撬桿撥動(dòng)連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,B將電泵豎放加滿清水,接好電纜接頭,用水盆浸泡接頭處,搖測(cè)接頭對(duì)地電阻(單指接頭對(duì)水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水,同時(shí)稍微點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī)啟動(dòng)按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向,時(shí)間不得超過2秒,做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運(yùn)輸時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝的步驟:A.安裝前將電機(jī)垂直立放,打開放氣孔與注水孔,注意一定要將兩個(gè)水堵都打開,加滿清水將注水堵與放水堵擰緊,觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井,原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決,直至不漏為止(觀察10~15分鐘)。然后搖測(cè)電機(jī)的絕緣電阻,其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭,包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向,電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致,并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時(shí)水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出上面的葉輪。
B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活。
C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)
D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。
E.看葉輪上下竄量間隙,應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。
F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。
G.然后鉆連軸器頂絲孔,擰緊頂絲安裝上殼。
H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.潛水電泵下井:下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長(zhǎng)度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組Z 大外徑)試驗(yàn)井管是否正直。以免下井時(shí)卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎:電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上,不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動(dòng):控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率??刂乒褚腥毕?,過載,過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī),啟動(dòng)時(shí)間根據(jù)電機(jī)功率的差別,掌握在10-25秒之間,大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)相對(duì)較長(zhǎng),查看電流是否過載,三相電流是否平衡,做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試:該步驟非常重要,請(qǐng)安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試:將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕,慢慢向小于實(shí)際工作電流的方向旋轉(zhuǎn),每次旋轉(zhuǎn)少許刻度,間隔2-5分鐘左右,直至熱繼電器動(dòng)作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調(diào)試:將機(jī)組再次啟動(dòng),并逐個(gè)斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險(xiǎn)管,使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗(yàn):該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(比較危險(xiǎn))要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號(hào)首 選DW10型,次選DZ型)。以上8條請(qǐng)使用單位的安裝調(diào)試人員,機(jī)電維護(hù)使用人員認(rèn)真閱讀切記,切記!
水泵的性能包括流量,揚(yáng)程,功率等。評(píng)估泵性能的重要指標(biāo)是泵的效率η:
在公式中:N是泵的有效功率,輸出功率W; N是泵的軸功率,即輸入功率W。
關(guān)鍵泵效率的關(guān)鍵是功率損耗,包括機(jī)械損耗,體積損耗和液壓損耗。 但是,由于液體在泵中的流動(dòng)更為復(fù)雜,因此理論上尚未計(jì)算出這些功率。
機(jī)械損耗的迫切需要的水泵損失來自3部分。 當(dāng)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)發(fā)生軸承與軸套的摩擦損失。 這部分損耗約占能量損耗的1%。 無充液泵中離心泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械能不能提供所有流過葉輪的液體,其中一些消耗了前,后蓋板之間的摩擦。 葉輪和液體以及蓋板表面和泵腔中的液體。 產(chǎn)生的摩擦損失。
旋轉(zhuǎn)過程中平衡板與天平之間的局部摩擦損失。 磁盤這部分的摩擦損耗約占能量損耗的5%。 機(jī)械損耗小可由機(jī)械效率ηm表示:
在公式中:N是機(jī)械損耗的冪W。機(jī)械損耗的主要原因與制造質(zhì)量有關(guān),軸承的摩擦損耗很小,可以忽略不計(jì)。
就套筒和填料的質(zhì)量而言,如果套筒的材料表面粗糙。 摩擦系數(shù)大,如果填料質(zhì)量不好,則將裝配好的填料壓蓋壓得過緊,增加了摩擦損失,增加了軸功率,直接影響泵的效率。 圓盤的摩擦損失主要集中在葉輪的前后蓋板和泵腔中,其大小取決于部件的表面光潔度。 因?yàn)橐后w本身具有粘性,所以在液體流動(dòng)時(shí)表面不光滑,因此有必要增加摩擦阻力,這直接影響水泵的效率。
體積損失是泵流量的直接損失。 通過葉輪QY的流量(泵的理論流量)沒有完全輸送到泵的出口。 由于壓力差,通過葉輪從泵腔獲得的部分能量會(huì)被泄漏的流動(dòng)過程消耗掉。 該部分是間隙泄漏,其隨著密封環(huán)的摩擦間隙增加而增加。 對(duì)于多級(jí)泵,也存在級(jí)間泄漏,并且密封環(huán)的摩擦間隙增大是導(dǎo)致水泵效率下降的重要原因。 另一部分是平衡機(jī)制的泄漏。 因?yàn)樵谄胶鈾C(jī)構(gòu)的兩側(cè)都存在壓力差,所以一部分液體自然會(huì)從高壓區(qū)域泄漏到低壓區(qū)域。 這些泄漏是體積損失,并且使用體積效率計(jì)算體積損失的大小。
給水泵在各個(gè)行業(yè)或領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,是重要輸送設(shè)備。其運(yùn)行質(zhì)量的穩(wěn)定性不僅影響著連續(xù)生產(chǎn),同時(shí)對(duì)能耗的影響也非常大。由于受設(shè)計(jì)、選材、安裝等方面的影響,氣蝕問題在相關(guān)領(lǐng)域較為普遍,甚至在部分企業(yè)表現(xiàn)得還較為嚴(yán)重。
一、給水泵發(fā)生汽蝕的原因:
1、除氧器水箱水位過低。
2、除氧器內(nèi)部壓力降低。
3、給水泵再循環(huán)門誤關(guān)或開得過小,給水泵打悶泵。
4、給水泵長(zhǎng)時(shí)間在較小流量或空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。
水泵汽蝕現(xiàn)象:水泵的汽蝕也就是泵體里產(chǎn)生氣體了,泵體中有氣體的話說會(huì)影響到水泵的性能,使水泵達(dá)不到相應(yīng)的效果。
二、給水泵汽蝕危害:
1、汽蝕時(shí)傳遞到危害葉輪及泵殼的沖擊波,加上液體中微量溶解的氧對(duì)金屬化學(xué)腐蝕的共同作用,可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫,甚至呈海綿狀逐步脫落。
2、發(fā)生汽蝕時(shí),還會(huì)發(fā)出噪聲,進(jìn)而使泵體振動(dòng);同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降,于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致完全不能輸出液體。
給水泵是鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),隨著自動(dòng)化技術(shù)在鍋爐給水中的軟件,當(dāng)代鍋爐液位自動(dòng)調(diào)節(jié)體系曾經(jīng)成為穩(wěn)定運(yùn)行的環(huán)節(jié)。近年出處于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的變亂屢見不鮮,究其緣故是裝備維修部分沒有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的緣故。
一、故障現(xiàn)象:
水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問題,并無任何信號(hào)繼電器掉牌。在排除了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的,但改在控制盤上操作,仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。
二、查找原因:
為查清楚此現(xiàn)象的原因,觀察開關(guān)合閘過程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是何原因使其跳閘。試驗(yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視差動(dòng)繼電器1cj、2cj動(dòng)作情況,電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計(jì)后,啟動(dòng)給水泵,經(jīng)過一段時(shí)間的試驗(yàn),終于有一次水泵一啟動(dòng)即跳閘,同時(shí)觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其它監(jiān)視表計(jì)沒有反應(yīng),新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號(hào)繼電器1xj亦動(dòng)作掉牌,表明是由差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致跳閘。
三、解決辦法:
差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過常規(guī)檢查,水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)過程中動(dòng)作,表明在這過程中差動(dòng)回路的差電流超過差動(dòng)繼電器整定值。正常情況下引起差動(dòng)回路差電流的原因主要有兩點(diǎn):一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同,存在一個(gè)很小的差電流,這個(gè)差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會(huì)引起其變比的差別,從而存在一個(gè)差電流。在水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長(zhǎng)度的不同,大約相差50m,并且在額定電流下,差動(dòng)繼電器的功率消耗不大于3va,二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動(dòng)保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號(hào)均為lmzbj-10,b級(jí)15倍額定電流,變比600/5,容量40va,完全能滿足二次負(fù)載的要求。
以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下,在電機(jī)啟動(dòng)時(shí),情況又有所不同。電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流很大,首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和,此時(shí)由于各電流互感器磁化特性不一致,二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動(dòng)繼電器整定說明,繼電器的動(dòng)作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時(shí)的很大誤差,0.04~0.06;kk—可靠系數(shù),2~3;in—電機(jī)額定電流;n—電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級(jí)互感器的情況下,差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.5a,制動(dòng)系數(shù)為0.4時(shí),差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)仍偶爾會(huì)動(dòng)作,是由于b級(jí)電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低,抗飽和能力較低,不能滿足差動(dòng)繼電器的要求。通常要求差動(dòng)保護(hù)回路的電流互感器采用d級(jí),d級(jí)互感器的飽和點(diǎn)高一些,沒那么容易飽和,可以減小電機(jī)啟動(dòng)時(shí)流過差動(dòng)回路的差電流。在更換為d級(jí)的電流互感器,同時(shí)把差動(dòng)繼電器動(dòng)作電流整定在1.0a,制動(dòng)系數(shù)為0.4后,再?zèng)]出現(xiàn)過開關(guān)一合閘即跳閘的故障。
管道泵有立式和臥式兩種形式,通常管道泵選用立式結(jié)構(gòu),安裝在管道中間,進(jìn)出口在同一平行位置,管道泵分為:氟塑料管道泵,不銹鋼管道泵,鑄鐵管道泵。立式管道泵在使用中出現(xiàn)振動(dòng)和故障要如何解決,下面舉例說明:
一、故障設(shè)備概況
立式管道泵電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度為1879.6毫米,軸徑為88.9毫米,壁厚為2.4毫米的軸。葉輪的葉片數(shù)為2片。立式泵多次發(fā)生泵軸斷裂,斷裂處緊靠葉輪壓緊螺母處。故障現(xiàn)象是:開始振動(dòng)大(3V和4V處大),葉輪壓緊螺母松動(dòng)。隨后用環(huán)氧粘住葉輪壓緊螺母,能有效防止螺母松動(dòng)。然而,之后許多泵出現(xiàn)葉輪軸斷裂的災(zāi)難性破壞。
決定進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析:測(cè)定振動(dòng);評(píng)定振動(dòng)嚴(yán)重程度;診斷潛在的故障;提出有效的排故措施。
二、振動(dòng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)及故障分析
1、振動(dòng)實(shí)測(cè)表明:3V和4V測(cè)點(diǎn)振動(dòng)大。3V測(cè)點(diǎn)頻譜中,2*RPM頻率3570rpm分量的幅值達(dá)16.51mmls峰值,而1*RPM頻率分量的幅值僅為4.60mmls峰值。注意:該葉輪的葉片數(shù)為2片,葉片通過頻率BPF=2*RPM。
2、錘擊法測(cè)試結(jié)果:用錘擊法測(cè)試電動(dòng)機(jī),軸和泵的自振頻率。4V測(cè)點(diǎn)的自振頻率測(cè)試頻譜表明:占優(yōu)勢(shì)的自振頻率3780rpm,它與運(yùn)行中測(cè)到的頻譜的振動(dòng)頻率分量3570rpm=2*RPM=BPF泵葉輪的葉片通過頻率(BPF)僅差210rpm或5.9%。此外,還有2009rpm軸防護(hù)罩自振頻率。由于自振頻率3780rpm太靠近泵葉輪的葉片通過頻率或泵轉(zhuǎn)速的二倍頻率3570rpm,極易激起泵系統(tǒng)共振。因此,試驗(yàn)用加固泵系統(tǒng)支承剛度,改變系統(tǒng)自振頻率(調(diào)頻'),以避免發(fā)生共振。
三、故障處置及效果加固方案
對(duì)泵系統(tǒng)加固前后振動(dòng)實(shí)測(cè)比較表明:加固后自振頻率提高到3960rpm,提高了180rpm或4.8%,使之與BPF=2*RPM激勵(lì)頻率有效地錯(cuò)開,避免共振。3V測(cè)點(diǎn)振動(dòng)總量從18.14mmls峰值減小到5.99mmls峰值,減幅達(dá)67%。2*RPM頻率3570rpm分量的幅值從16.51mm/s峰值減小到4.98mm/s峰值,減幅達(dá)70%。